關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，首先利用沖孔設(shè)備在加工為特定規(guī)格的帶鋼上沖孔;然后依次對所述帶鋼進行冷彎成型和焊接加工。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，所述沖孔設(shè)備為由一臺以上沖孔機組成的沖壓機組;根據(jù)所述帶鋼上待加工沖孔的數(shù)量和密度確定 所述沖孔機組中沖孔機的數(shù)量。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，所述沖孔設(shè)備為由一臺以 上沖壓機組成的沖孔機組;將所述沖孔設(shè)備設(shè)置在流水線上;根據(jù)所述流 水線的運行速度以及所述帶鋼上待加工沖孔的數(shù)量和密度確定所述沖壓機 組中沖孔機的數(shù)量。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，所述沖每臺沖孔機至少設(shè) 置有一個沖頭;所述沖頭可以根據(jù)待加工沖孔的形狀進行選擇。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，在所述沖孔機的前端與尾 端，還分別設(shè)置可調(diào)對中導(dǎo)輥。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，所述沖孔設(shè)備下部設(shè)置有 沿所述流水線運行方向的行走裝置，所述沖孔設(shè)備可以在行進中進行沖孔。

　　關(guān)于Q345B矩形管的加工方法，為保證所述沖孔設(shè)備下部 行走裝置的速度穩(wěn)定，在所述沖孔設(shè)備的前端和后端還分別設(shè)置帶鋼夾送 輥。

　　本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明將屬于不同領(lǐng)域的帶鋼 沖孔和冷彎焊接兩種金屬加工方法進行有效結(jié)合，可以直接加工完成帶有 沖孔的多種冷彎焊接方矩管，滿足了金屬型材加工的新需要。其次，本發(fā) 明的加工方法可以運用與生產(chǎn)流水線，進行連續(xù)加工，能夠滿足高效率、 大批量的加工要求。此外，關(guān)于加工方法較之現(xiàn)有的靜止鉆孔加工方 法其成本大大得到降低。

　　車輛生產(chǎn)企業(yè)使用通過本發(fā)明生產(chǎn)的Q345B矩形管后，在車架 的生產(chǎn)工序過程中，其整體的車架的方矩管結(jié)構(gòu)帶有上下方向的通孔，使 防銹液既能夠進入到方矩管的內(nèi)壁又能夠順利流出，進行電詠防銹處理后 提高了汽車的安全性，延長汽車的使用壽命。同時使冷彎型鋼生產(chǎn)企業(yè)提 高了產(chǎn)品的生產(chǎn)附加值，提高了企業(yè)市場竟爭力。