我們?cè)谏a(chǎn)制造Q355B方矩管時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意下列九點(diǎn)事宜：

　　(一)加工工藝操縱

　　加工工藝操縱應(yīng)防止管理中心拉薄和壁厚提升超過控制局限性的情況發(fā)病，進(jìn)而進(jìn)一步操縱Q355B方矩管壁厚精密度;

　　(二)管料加溫

　　加溫要均值，勸阻極速起降溫度。每一次起降溫要堅(jiān)持不懈穩(wěn)定緩慢，較大起降溫度不超過30℃;

　　(三)芯軸的精密度

　　Q355B方矩管芯軸的長(zhǎng)細(xì)比擬大，一般選用先車直徑隨后擺脫口焊接，或選用長(zhǎng)料立即銑削成形。芯軸的外加工精度控制在±0.毫米,芯軸的直度偏重不超過5毫米。焊接時(shí)，2段芯軸中間刺入一個(gè)深度加工的銷釘開展精準(zhǔn)定位，以防止焊接產(chǎn)生的總直度偏重過大;

　　(四)擠壓機(jī)芯軸

　　芯軸要采用壁厚偏厚的厚壁管管生產(chǎn)加工，有關(guān)規(guī)格型號(hào)較小的芯軸，可選用實(shí)芯胚料取代。壁厚均值的厚壁管管和實(shí)芯胚料，能夠使芯軸彎折形變的幾率大幅度減少，能夠進(jìn)一步提高Q355B方矩管的厚度精密度;

　　(五)放心輥

　　明確放心輥設(shè)備可否及時(shí)，調(diào)節(jié)有關(guān)抱芯輥的正中間、打開視角及各措施的難以啟齒大小一致，抱芯輥正中間要在冷軋網(wǎng)上;

　　(六)破孔小鏈

　　破孔小鏈一般挑選直徑為Φ108毫米-Φ114mm,壁厚規(guī)定≥25mm且壁厚均值的厚壁管Q355B方矩管;

　　(七)冷軋分隔線

　　保證穿孔機(jī)冷軋分隔線與破孔小轎車分隔線一致，避免 “上冷軋”或“下冷軋”，使管料在破孔時(shí)堅(jiān)持不懈承受力均值;

　　(八)冷軋物品設(shè)備

　　輥距、導(dǎo)距的正中間必不可少在冷軋網(wǎng)上。檢修口導(dǎo)距和輥距的分隔線在破孔冷軋分隔線上，即左右輥距相同，上下導(dǎo)距相同;

　　(九)冷軋專用工具

　　有關(guān)損壞的頂邊、擴(kuò)孔鉆、熱軋帶鋼等Q355B方矩管冷軋專用工具要即時(shí)更換。