無(wú)縫方矩管制作工藝，可分成二種成形加工工藝，

　　1：擠壓加工：運(yùn)用無(wú)縫方矩管生產(chǎn)線設(shè)備，機(jī)器設(shè)備前后左右四個(gè)擠壓成型輪為一組，每一組有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，持續(xù)兩組串連排序，無(wú)縫管毛胚根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，導(dǎo)進(jìn)第一組擠壓成型輪→第二組擠壓成型輪→第三組擠壓成型輪(擠壓成型輪組數(shù)是多少有實(shí)際規(guī)格型號(hào)而定)、使無(wú)縫鋼管逐漸擠壓加工，此類(lèi)方式生產(chǎn)制造高效率，速度更快，耗損低，除較口徑外，一般都應(yīng)用此類(lèi)加工工藝。

　　2：冷拉成形：將無(wú)縫管毛胚一頭頂部縮徑，隨后越過(guò)無(wú)縫方矩管成形磨具，與發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)力聯(lián)接，在驅(qū)動(dòng)力的功效下，使無(wú)縫管毛胚根據(jù)成形磨具，生產(chǎn)加工成無(wú)縫方矩管，此類(lèi)生產(chǎn)加工方法為一種規(guī)格型號(hào)無(wú)縫方矩管相匹配一個(gè)磨具，磨具不可以調(diào)節(jié)，相對(duì)性一噸擔(dān)負(fù)磨具花費(fèi)高，單生產(chǎn)加工制成品精準(zhǔn)度高，也可在一般生產(chǎn)加工的基本上在管中配置一個(gè)內(nèi)磨具，使內(nèi)外磨具相互配合應(yīng)用，生產(chǎn)加工高精密無(wú)縫方矩管，成形后歷經(jīng)淬火等熱處理工藝，清除管件熱應(yīng)力，此類(lèi)方式生產(chǎn)加工高效率相對(duì)性交低，商品耗損很大，一般只生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造較口徑無(wú)縫方矩管，高精密無(wú)縫方矩管等。